ခေါက်သိမ်းနိုင်သော ပါလက်သေတ္တာများ- အလိုအလျောက် ဂိုဒေါင်ပေါင်းစည်းမှုအတွက် အရွယ်အစားလမ်းညွှန်
TL;DR — အဓိကအချက်များ
- အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်များသည် ကွန်တိန်နာခြေရာပေါ်တွင် ±၂ မီလီမီတာနှင့် ခက်ရင်းအိတ်အရွယ်အစားပေါ်တွင် ±၁ မီလီမီတာ အတိုင်းအတာသည်းခံမှုများကို ပြဋ္ဌာန်းထားပြီး လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်သည့်စနစ်များအတွက် လက်ခံနိုင်သော ±၅ မီလီမီတာသည်းခံမှုများထက် များစွာပို၍တင်းကျပ်ပါသည်။
- အလိုအလျောက်ပေါင်းစပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသော ရှုထောင့်များမှာ- ISO pallet footprint လိုက်ဖက်ညီမှု၊ AS/RS crane load capacity ကန့်သတ်ချက်များ၊ AGV navigation sensor clearances နှင့် သိုလှောင်ရာနေရာများတွင် RFID tag read range တို့ဖြစ်သည်။
- ကျွန်ုပ်တို့သည် Dematic၊ Siemens၊ Swisslog နှင့် Knapp AS/RS စနစ်များတွင် အထူးအတွေ့အကြုံများဖြင့် ဥရောပ၊ မြောက်အမေရိကနှင့် အာရှ-ပစိဖိတ်တစ်ဝှမ်းရှိ အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင် ၄၅ ခုတွင် ခေါက်သိမ်းနိုင်သော ပါလက်သေတ္တာပရိုဂရမ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့ပါသည်။
- အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်များအတွက် အကောင်းဆုံးပြိုကျမှုအချိုးမှာ 5:1 (အလိုအလျောက်သိုလှောင်မှုတွင် ယူနစ် ၅ ခုထပ်ထားနိုင်စေသည်) ဖြစ်ပြီး၊ ပုံမှန် AS/RS ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလများနှင့် ကိုက်ညီရန် ခေါက်ယန္တရားခံနိုင်ရည်မှာ 1,500+ ကြိမ်လိုအပ်ပါသည်။
- အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အလိုအလျောက် သိုလှောင်ရုံများသည် နေရာတစ်ခုလျှင် တည်ဆောက်ရန် ဒေါ်လာ ၈၀၀ မှ ၂၅၀၀ အထိ ကုန်ကျပြီး ထိန်းသိမ်းရန် တစ်နှစ်လျှင် ဒေါ်လာ ၁၅၀ မှ ၄၀၀ အထိ ကုန်ကျသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ဂိုဒေါင်ဒီဇိုင်းတွင် အမြင့်ဆုံး ROI ဆုံးဖြတ်ချက်များထဲမှ တစ်ခုမှာ မှန်ကန်သော ကွန်တိန်နာအရွယ်အစားဖြင့် သိုလှောင်မှုသိပ်သည်းဆကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။
၂၀၂၃ ခုနှစ်မှာ ဂျာမနီနိုင်ငံက အဓိက မော်တော်ကားအပိုပစ္စည်းဖြန့်ဖြူးရေးစင်တာတစ်ခုကနေ ဖုန်းခေါ်ဆိုမှုတစ်ခု လက်ခံရရှိခဲ့ပါတယ်။ အဲဒီစင်တာက အလိုအလျောက် သိုလှောင်ရုံအသစ်အတွက် ယူရို ၄.၂ သန်း အသုံးပြုခဲ့ပြီး ဒီဇိုင်းဆွဲထားတဲ့ စွမ်းရည်ရဲ့ ၆၈% မှာပဲ လည်ပတ်နေခဲ့ပါတယ်။ ဘာကြောင့်လဲဆိုတော့ သူတို့ရဲ့ ကွန်တိန်နာတွေက သိုလှောင်ရာနေရာတွေနဲ့ ကိုက်ညီမှုမရှိလို့ပါ။ ပြဿနာက AS/RS ကရိန်း ဒါမှမဟုတ် ဆော့ဖ်ဝဲလ် မဟုတ်ပါဘူး၊ ကွန်တိန်နာတွေပါ။ သူတို့ဟာ အလိုအလျောက် သိုလှောင်မှုစနစ်တွေနဲ့ တစ်ခါမှ အလုပ်မလုပ်ဖူးတဲ့ ကတ်တလောက်ပေးသွင်းသူဆီကနေ စံဥရောပ ပါလက်သေတ္တာတွေကို ဝယ်ယူခဲ့တာဖြစ်ပြီး ကွန်တိန်နာတွေက သိုလှောင်ရာတန်းတွေအတွက် ၈ မီလီမီတာ ကျယ်လွန်းပါတယ်။
ရှစ်မီလီမီတာဆိုတာ ရိုးရှင်းတယ်လို့ ထင်ရတယ်။ ဒါပေမယ့် AS/RS စနစ်မှာ ကွန်တိန်နာတစ်ခုစီမှာ အတိုင်းအတာအမှား ၈ မီလီမီတာဆိုတာ ကရိန်းက ကွန်တိန်နာတစ်ခုကို သိုလှောင်ရာနေရာမှာ ထားဖို့ ကြိုးစားတဲ့အခါ ကွန်တိန်နာဟာ နေရာမှန်ကို လျှောကျမသွားဘဲ သံလမ်းအစွန်းမှာ ကပ်သွားပါတယ်။ ကရိန်းရဲ့ အနေအထားအာရုံခံကိရိယာက ဂျပ်တစ်ခုကို မှတ်သားပြီး ကရိန်းရပ်သွားပြီး စနစ်တစ်ခုလုံးက လူကိုယ်တိုင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို စောင့်ဆိုင်းပါတယ်။ မမျှော်လင့်ထားတဲ့ ရပ်တန့်ချိန် တစ်နာရီကို ယူရို ၂၀၀၀ မှ ၄၀၀၀၀ အထိ ကုန်ကျတာကြောင့် အဲဒီ ၈ မီလီမီတာဟာ လည်ပတ်မှုရဲ့ ပထမခြောက်လအတွင်း ဖောက်သည်ကို ယူရို ၃၄၀၀၀၀ ကုန်ကျစေပါတယ်။
အဲဒီအမှားကို ရှောင်ရှားဖို့ ဒီဆောင်းပါးကို ရေးခဲ့တာပါ။ အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်ကွန်တိန်နာများအတွက် အတိုင်းအတာသတ်မှတ်ချက်များသည် လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်သည့်စနစ်များနှင့် အခြေခံအားဖြင့်ကွာခြားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။, ဤသည်မှာ သင်၏ အလိုအလျောက်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အမှန်တကယ်အလုပ်လုပ်သော ခေါက်သိမ်းနိုင်သော ပါလက်သေတ္တာများကို ရွေးချယ်ရန် သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ရန် ကူညီပေးမည့် အရွယ်အစားလမ်းညွှန်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်ကွန်တိန်နာများအတွက် အရေးကြီးသော ရှုထောင့်ငါးခု
အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်ပေါင်းစပ်မှုအတွက် ခေါက်သိမ်းနိုင်သော ပါလက်သေတ္တာများကို ကျွန်ုပ်တို့ ဒီဇိုင်းဆွဲသောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အတိုင်းအတာသတ်မှတ်ချက်များ အမျိုးအစားငါးမျိုးကို အကဲဖြတ်ပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုအတွက် ပြည့်မီရမည့် သီးခြားသည်းခံနိုင်စွမ်းများရှိသည်။
အတိုင်းအတာ ၁: ISO Pallet Footprint လိုက်ဖက်ညီမှု
အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်စနစ်အားလုံးနီးပါးသည် သိုလှောင်ရာနေရာများအတွက် အခြေခံမော်ဂျူးအဖြစ် စံ ISO pallet footprints များကို အသုံးပြုကြသည်။ စံ footprints နှစ်ခုမှာ-
- EUR ပါလက် (၁၂၀၀ × ၈၀၀ မီလီမီတာ)ဥရောပတွင် စံသတ်မှတ်ထားပြီး ဥရောပထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစနစ် ၉၀% မှ အသုံးပြုသည်။ အတွင်းပိုင်းသိုလှောင်မှုနေရာအကျယ်- ပုံမှန်အားဖြင့် ၁,၂၂၀-၁,၂၄၀ မီလီမီတာ။
- ISO ပါလက် (၁၂၀၀ × ၁၀၀၀ မီလီမီတာ)မြောက်အမေရိက၊ အာရှ-ပစိဖိတ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများစွာတွင် စံသတ်မှတ်ထားသည်။ အတွင်းပိုင်းသိုလှောင်မှု အကျယ်- ပုံမှန်အားဖြင့် 1,220-1,240 မီလီမီတာ။
ကွန်တိန်နာခြေရာခံနိုင်စွမ်း ±၂ မီလီမီတာ (လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ခြင်းအတွက် ±၅ မီလီမီတာနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက) လိုအပ်သောကြောင့် rack rail များ တွယ်ကပ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်ကွန်တိန်နာ၏ အပြင်ဘက်အတိုင်းအတာကို အလျားနှင့် အနံ နှစ်မျိုးလုံးတွင် ±၂ မီလီမီတာ ထားရှိရမည်။ ၎င်းအတွက် တိကျသော ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကိရိယာထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အပူပေးပုံသွင်းခြင်း လိုအပ်သည်—ကတ်တလောက် ခံနိုင်ရည်ရှိသော စင်ပေါ်တင် ကတ်တလောက်ကွန်တိန်နာများ မဟုတ်ပါ။
အတိုင်းအတာ ၂: AS/RS ကရိန်း ဝန်အား
အလိုအလျောက်သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ရယူခြင်းစနစ် (AS/RS) ကရိန်းများတွင် ကွန်တိန်နာနှင့် အனைத்தும் အပါအဝင် သတ်မှတ်ထားသော ဝန်တင်စွမ်းရည်ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ ကရိန်း၏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်သည် အမြင့်ဆုံးတည်တံ့နိုင်သော ဝန်ထက် ၁၀-၁၅% ပိုများလေ့ရှိသည်။ အဓိက အရွယ်အစားထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ-
- စုစုပေါင်း ဝန်အား ကန့်သတ်ချက်: ကရိန်းမှ ဘေးကင်းစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သော အများဆုံးအလေးချိန် (ကွန်တိန်နာ + အရာများ)။ အလတ်စားမြန်နှုန်း AS/RS စနစ်အများစုအတွက်၊ ၎င်းသည် သိုလှောင်ရာနေရာတစ်ခုလျှင် 500kg မှ 1,500kg အထိရှိသည်။
- အသားတင်ဝန်အားကန့်သတ်ချက်ကွန်တိန်နာအလေးချိန်မပါ အမြင့်ဆုံးထုတ်ကုန်အလေးချိန်။ ဤသည်မှာ သင်အမှန်တကယ် သိုလှောင်နိုင်သည့် ထုတ်ကုန်ပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။
- ကွန်တိန်နာအလေးချိန်ဘတ်ဂျက်ခေါက်သိမ်းနိုင်သော ကွန်တိန်နာများအတွက်၊ ကွန်တိန်နာ၏ အလေးချိန်သည် စုစုပေါင်း ဝန်ကန့်သတ်ချက်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို အသုံးပြုသည်။ 1,000kg စွမ်းရည် AS/RS ရှိ 25kg ခေါက်သိမ်းနိုင်သော ကွန်တိန်နာသည် ထုတ်ကုန်အတွက် 975kg သာ ကျန်ရှိသည်။ လေးလံသော ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ၎င်းသည် အရေးပါပါသည်။
AS/RS ကရိန်းအစားထိုးကုန်ကျစရိတ်သည် ကရိန်းတစ်ခုလျှင် ယူရို ၁၅၀,၀၀၀ မှ ယူရို ၅၀၀,၀၀၀ အထိရှိသောကြောင့်၎င်း၏သတ်မှတ်ထားသောစွမ်းရည်ထက်ကျော်လွန်သော ကရိန်းကို လည်ပတ်ခြင်း (ခဏတာပင်) သည် လက်ခံနိုင်သောအန္တရာယ်မဟုတ်ပါ။ အရွယ်အစားတွက်ချက်မှုသည် ကွန်တိန်နာအတွင်းရှိ အမြင့်ဆုံးထုတ်ကုန်သိပ်သည်းဆကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်၊ ပျမ်းမျှသိပ်သည်းဆကို မဟုတ်ဘဲ။
အတိုင်းအတာ ၃: AGV လမ်းကြောင်းပြ အာရုံခံကိရိယာ ရှင်းလင်းရေးနေရာများ
အလိုအလျောက် လမ်းညွှန်ယာဉ်များ (AGV) များသည် လေဆာစကင်နာများ၊ ကင်မရာစနစ်များနှင့် သံလိုက်တိပ်များကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြု၍ သွားလာကြသည်။ ကွန်တိန်နာဂျီသြမေတြီသည် AGV သွားလာမှုကို နည်းလမ်းများစွာဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိသည်-
- ထွက်နေသော အနှောင့်အယှက်ခေါက်သိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပြင်ဘက်သို့ ခေါက်ထွက်သွားသော ပြိုကျနေသော ကွန်တိန်နာဘေးနံရံများသည် ကွန်တိန်နာ၏ သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားထက် ကျော်လွန်သွားနိုင်ပြီး AGV လေဆာစကင်နာများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် ကျဉ်းမြောင်းသော လမ်းကြားလမ်းကြောင်းတွင် တိုက်မိမှုအမှတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
- RFID တဂ် ထိတွေ့မှုကွန်တိန်နာ၏ ဘေးနံရံများတွင် RFID တဂ်များ တပ်ဆင်ထားပါက AGV ၏ ပေါ်ရှိ စာဖတ်ကိရိယာ အင်တင်နာများက အချို့သော ဦးတည်ချက်များတွင် မှုန်ဝါးနေနိုင်ပြီး ကွန်တိန်နာလွှဲပြောင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ဖတ်ရှုမှုများ လွဲချော်သွားနိုင်ပါသည်။
- လွှဲပြောင်းရန်အတွက် stacking တည်ငြိမ်မှုAGV များသည် စီထားသော ကွန်တိန်နာများကို သယ်ယူပို့ဆောင်သည့်အခါ၊ မြင့်မားသော အရှိန် သို့မဟုတ် မြင့်မားသော အရှိန်လျှော့ လှုပ်ရှားမှုများအတွင်း အပေါ်ဆုံး ကွန်တိန်နာသည် မရွေ့လျားရပါ။ သင့် AGV စနစ်၏ သတ်မှတ်ထားသော အရှိန်မြှင့်တင်မှုပရိုဖိုင်များအတွက် ခေါက်သိမ်းနိုင်သော ယန္တရား ချိတ်ဆက်မှုကို အတည်ပြုရပါမည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် MiR၊ OTTO Motors၊ Fetch Robotics မှ AGV စနစ်များနှင့် အဓိက မော်တော်ကား OEM များမှ ကုမ္ပဏီတွင်း AGV စနစ်များဖြင့် အလုပ်လုပ်ခဲ့ပါသည်။ တစ်ခုချင်းစီတွင် မတူညီသော ကွန်တိန်နာဒီဇိုင်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် မတူညီသော လမ်းကြောင်းပြ အာရုံခံကိရိယာ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများ ရှိပါသည်။
အတိုင်းအတာ ၄: အလိုအလျောက်ဖတ်ရှုရန်အတွက် RFID တဂ်နေရာချထားမှု
အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်များသည် သိုလှောင်ရာနေရာများ၊ လွှဲပြောင်းရာနေရာများနှင့် ပို့ဆောင်ရေးဂိတ်များတွင် ကွန်တိန်နာကို ခြေရာခံရန်အတွက် RFID ကို အသုံးပြုသည်။ ကွန်တိန်နာ၏ RFID တဂ်ကို စနစ်၏ အချက်တိုင်းတွင် ဖတ်ရှုနိုင်ရမည်-
- သိုလှောင်မှုအနေအထားဖတ်ခြင်း: တဂ်များကို သိုလှောင်ရုံတည်ဆောက်ပုံမှတစ်ဆင့် ဖတ်ရှုနိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အနည်းဆုံး ၂ မီတာ ဖတ်ရှုနိုင်သော အကွာအဝေးနှင့် အကောင်းဆုံးမှ ±၄၅ ဒီဂရီ አዲስ ဦးတည်ချက် သည်းခံနိုင်သော တဂ်များ လိုအပ်ပါသည်။
- လွှဲပြောင်းအမှတ်ဖတ်ခြင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးမှ AGV သို့မဟုတ် AGV မှ စက်ရုပ်သို့ လွှဲပြောင်းသည့်နေရာများတွင်၊ တဂ်များကို သတ်မှတ်ထားသော အင်တင်နာဖွဲ့စည်းပုံများပါရှိသော ပုံသေစာဖတ်သူများက ဖတ်ပါသည်။ တဂ်နေရာချထားမှုကို ဤစာဖတ်သည့်နေရာများနှင့် ညှိနှိုင်းရမည်။
- ပို့ဆောင်ရေးဂိတ်ကို ဖတ်ပြီးပါပြီပို့ဆောင်ရေးဂိတ်များရှိ မြန်နှုန်းမြင့် conveyor ဖတ်စက်များသည် တစ်စက္ကန့်လျှင် ၀.၅ မှ ၁.၅ မီတာ (၁.၅ မီတာ) နှုန်းဖြင့် conveyor အမြန်နှုန်းဖြင့် ဖတ်နိုင်သော tag များ လိုအပ်သည်။
အလိုအလျောက်လွှဲပြောင်းသည့်နေရာများတွင် RFID ဖတ်ရှုမှုချို့ယွင်းမှုများသည် အဆင့်ဆင့်စနစ်နှောင့်နှေးမှုများကို ဖြစ်စေသောကြောင့်ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွန်တိန်နာတည်ဆောက်ပြီးနောက်တွင်မဟုတ်ဘဲ ကွန်တိန်နာသတ်မှတ်ချက်အဆင့်အတွင်း သတ်မှတ်ထားသော AS/RS စနစ်ပေါင်းစပ်သူနှင့် ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်၍ ကွန်တိန်နာ RFID တဂ်နေရာချထားမှုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပါသည်။
အတိုင်းအတာ ၅: ခေါက်လိုက်သောအခါ ခေါက်ယန္တရား အတိုင်းအတာများ
အလိုအလျောက်ပြန်ပို့ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးအတွက်၊ ကွန်တိန်နာ၏ ပြိုကျနေသော အတိုင်းအတာများသည် ပြန်ပို့ကွန်တိန်နာကြားခံဧရိယာရှိ သိုလှောင်မှုသိပ်သည်းဆနှင့် ထရပ်ကားတင်ဆောင်မှုထိရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်-
- ခေါက်ထားသော အမြင့်အလိုအလျောက် ဖြုတ်ချသည့် စက်ပစ္စည်းများ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ရန်အတွက် ယာဉ်စုတစ်ခုလုံးတွင် တသမတ်တည်း ရှိရမည်။ ခံနိုင်ရည်- ပြိုကျသည့် အမြင့်တွင် ±၂ မီလီမီတာ။
- ပြိုကျနေသော အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုအလိုအလျောက် အသိုက်ဖြုတ်သည့် စက်ပစ္စည်းများတွင် တည်ငြိမ်စွာ စုပုံနိုင်စေရန်အတွက် ခေါက်ထားသော ကွန်တိန်နာများသည် အဆက်မပြတ် ချိတ်ဆက်နေရမည်။ အသိုက်ဖြုတ်သည့် ကိရိယာပရိုဖိုင်အတွက် အသိုက်ချိတ်ထားသော ရထားလမ်း ဂျီသြမေတြီကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားရမည်။
- ခေါက်ယန္တရား ရှင်းလင်းရေးခေါက်ယန္တရား (ပတ္တာအဆစ်များ) သည် ပြိုကျသွားသောအခါ ကွန်တိန်နာ၏ အပြင်ဘက်သို့ ထွက်မနေသင့်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက အလိုအလျောက် စုပုံသည့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ကပ်ငြိသွားလိမ့်မည်။
အရွယ်အစားဆုံးဖြတ်ချက်သစ်ပင်- သင့်အလိုအလျောက်စနစ်အတွက် မှန်ကန်သောကွန်တိန်နာကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း
အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်များအတွက် ခေါက်သိမ်းနိုင်သော pallet box များကို ရွေးချယ်နေသော client များနှင့် ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသော လက်တွေ့ကျသော ဆုံးဖြတ်ချက်မူဘောင်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
အဆင့် ၁: သင့်ရဲ့ AS/RS ကရိန်းရဲ့ အဆင့်သတ်မှတ်ချက် စွမ်းရည်က ဘယ်လောက်လဲ။
→ တစ်နေရာလျှင် ၇၅၀ ကီလိုဂရမ်အောက်- ကုန်ပစ္စည်းဝန်အား အများဆုံးရရှိစေရန်အတွက် ၂၀ ကီလိုဂရမ်အောက် အလေးချိန်ရှိသော ကွန်တိန်နာကို ရွေးချယ်ပါ။
→ ၇၅၀-၁,၂၅၀ ကီလိုဂရမ်: ကွန်တိန်နာအလေးချိန် ၂၀-၃၅ ကီလိုဂရမ်ကို လက်ခံနိုင်ပါသည်။
→ ၁၂၅၀ ကီလိုဂရမ်ကျော်: ခိုင်ခံ့သောအခြေခံများနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော တာယာအလေးချိန်ဘတ်ဂျက်များဖြင့် လေးလံသောကွန်တိန်နာများ ရရှိနိုင်ပါသည်အဆင့် ၂: သင့်ရဲ့ AS/RS သိုလှောင်ရာနေရာ အကျယ်က ဘယ်လောက်လဲ။
→ ၁,၂၂၀-၁,၂၄၀ မီလီမီတာ (EUR စံနှုန်း): ±၂ မီလီမီတာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ၁၂၀၀×၈၀၀ မီလီမီတာ ကွန်တိန်နာကို အသုံးပြုပါ။
→ ၁၃၂၀-၁၃၄၀ မီလီမီတာ (နှစ်ထပ်အကျယ်): စံကွန်တိန်နာနှစ်ခုကို ဘေးချင်းယှဉ်၍ သို့မဟုတ် တစ်ခုတည်းသော ကိုယ်ထည်ကျယ်ကွန်တိန်နာကို အသုံးပြုပါ။
→ စံမမီသော- စိတ်ကြိုက်ကွန်တိန်နာအရွယ်အစား လိုအပ်သည်—စိတ်ကြိုက်ကိရိယာတန်ဆာပလာများအတွက် ဘတ်ဂျက် ၁၂-၁၆ ပတ်အဆင့် ၃: ခင်ဗျားရဲ့ AGV စနစ်က ဘာလဲ။
→ လေဆာစကင်နာ လမ်းညွှန်ချက်- ခေါက်ယန္တရားသည် ခေါက်ထားသောအခြေအနေတွင် အပြင်ဘက်သို့ ထွက်မလာကြောင်း အတည်ပြုပါ။
→ ကင်မရာအခြေပြု လမ်းညွှန်မှု- RFID တဂ်နေရာချထားမှုသည် ကင်မရာမြင်ကွင်းများကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေကြောင်း အတည်ပြုပါ
→ သံလိုက်တိပ်: ကွန်တိန်နာဂျီသြမေတြီအပေါ် ကန့်သတ်ချက်နည်းပါးသော်လည်း တဂ်နှင့် သံလိုက်အနှောင့်အယှက်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါအဆင့် ၄: ပြန်အမ်းငွေထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးအတွက် ဘယ်လောက်ပြိုလဲနှုန်း လိုအပ်ပါသလဲ။
→ ၈၀၀ ကီလိုမီတာအောက် ပြန်လာအကွာအဝေး- ၃:၁ ပြိုကျမှုအချိုးသည် လုံလောက်နိုင်ပါသည်
→ ၈၀၀-၂၀၀၀ ကီလိုမီတာ: အနည်းဆုံး ၄:၁၊ ၅:၁ အကြံပြုထားသည်
→ ၂၀၀၀ ကီလိုမီတာအထက်: ၅:၁ မဖြစ်မနေ—ပြန်လာစီးပွားရေးသည် အမြင့်ဆုံးသိပ်သည်းဆကို လိုအပ်သည်
အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်တွင် ကွန်တိန်နာအရွယ်အစားများ မှားယွင်းစွာသတ်မှတ်ခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ ကရိန်းတစ်ခုလျှင် ပျက်စီးမှုနှင့် ရပ်တန့်ချိန်အလိုက် ယူရို ၁၅၀,၀၀၀ မှ ၅၀၀,၀၀၀ အထိ ကုန်ကျသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာများကို မလုပ်ဆောင်မီ AS/RS စနစ်ပေါင်းစပ်သူမှ ကွန်တိန်နာသတ်မှတ်ချက်များကို အတည်ပြုရန် အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။ ပေါင်းစပ်သူအများစုသည် ကွန်တိန်နာပုံများကို အခကြေးငွေပေးရသည့် အင်ဂျင်နီယာဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုအဖြစ် ပြန်လည်သုံးသပ်ကြလိမ့်မည် - ငွေကို အလွန်အကျိုးရှိစွာ အသုံးပြုကြသည်။
အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်ပေါင်းစည်းမှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ သတ္တုစင်ဖြေရှင်းချက်များ
အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အမြင့်ဆုံးဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှုလိုအပ်သောအသုံးချမှုများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ သတ္တုစင် ထုတ်ကုန်များသည် ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာများနှင့် မယှဉ်နိုင်သော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်-
- ပိုမိုမြင့်မားသော ဝန်အားစွမ်းရည်သတ္တုစင်များသည် တစ်နေရာလျှင် ၂၀၀၀ ကီလိုဂရမ်အထိ ဝန်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည် - ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာအများစုထက် ကျော်လွန်သည်။
- တသမတ်တည်း အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှု: သတ္တုသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအောက်တွင် တွားသွားခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်း မရှိပါ၊ ±2mm ခံနိုင်ရည်ကို အကန့်အသတ်မရှိ ထိန်းသိမ်းထားပါသည်
- အဆင့်မြင့် RFID ပေါင်းစပ်မှုသတ္တု RFID တဂ်များကို အနှောင့်အယှက်ပြဿနာများမရှိဘဲ သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများတွင် ထည့်သွင်းနိုင်သည်
- ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုရှည်သည်အလိုအလျောက်စနစ်များတွင် သတ္တုစင်များသည် ၁၀-၁၅ နှစ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာများအတွက်မူ ၄-၆ နှစ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်စနစ်များသည် သိုလှောင်ရာနေရာတစ်ခုစီအတွက် အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသောကြောင့်သတ္တုစင်တစ်ခု၏ အသုံးပြုမှုတစ်ခုလျှင် ကုန်ကျစရိတ် (၁၀-၁၅ နှစ်အတွင်း ပျံ့နှံ့သွားသော) သည် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသော်လည်း ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာများထက် နည်းပါးနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်ထုပ်ပိုးမှု အတိုင်ပင်ခံမှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် ရွေးချယ်စရာနှစ်ခုလုံးအတွက် TCO ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးပါသည်။
အဖြစ်များသော အရွယ်အစားအမှားများနှင့် ၎င်းတို့ကို မည်သို့ရှောင်ရှားရမည်နည်း
အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်ပရိုဂရမ် ၄၅ ခုတွင် ကွန်တိန်နာများကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏အတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ၍ အဖြစ်အများဆုံး အရွယ်အစားအမှား ၅ ခုနှင့် ၎င်းတို့ကို မည်သို့ရှောင်ရှားရမည်ကို ဖော်ပြထားပါသည်။
အမှား ၁: အလိုအလျောက် အပလီကေးရှင်းများအတွက် ကတ်တလောက် ခံနိုင်ရည်များကို သတ်မှတ်ခြင်း
ကတ်တလောက်ကွန်တိန်နာများတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အတိုင်းအတာ သည်းခံနိုင်စွမ်း ±၃-၅ မီလီမီတာ ရှိသည်။ အလိုအလျောက်သိုလှောင်မှု ±၂ မီလီမီတာ လိုအပ်သည်။ အလိုအလျောက်အပလီကေးရှင်းအတွက် ကတ်တလောက်ခံနိုင်ရည်များကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် အတိုင်းအတာဆိုင်ရာပျက်ကွက်မှုများကို အာမခံသောကြောင့်ဖြစ်သည်။အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်များအတွက် မှာယူသည့်အခါ ±2mm သည်းခံနိုင်စွမ်းလိုအပ်ချက်များကို အမြဲတမ်းရှင်းလင်းစွာသတ်မှတ်ပါ။
အမှား ၂: အပူချဲ့ထွင်မှုကို ထည့်သွင်းမစဉ်းစားခြင်း
ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာများသည် အပူချိန်နှင့်အတူ ကျယ်ပြန့်ကျုံ့သွားပါသည်။ -၅°C မှ +၄၀°C အတွင်း အပူမပေးထားသော ဂိုဒေါင်တွင် ၁၂၀၀ မီလီမီတာ ကွန်တိန်နာသည် အတိုင်းအတာ ၂-၄ မီလီမီတာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ကွန်တိန်နာသည် အပူချိန် အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးတွင် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ရမည်ဖြစ်သောကြောင့်၊ အတိုင်းအတာသတ်မှတ်ချက်တွင် အပူချိန်ကွာခြားမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အပူချိန်အလယ်အလတ်တွင် အတိုင်းအတာနှင့် တင်းကျပ်မှုခံနိုင်ရည်ကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် အပူချိန်ချဲ့ထွင်ခွင့်ပြုခြင်း ပါဝင်ရမည်။
အမှား ၃: AS/RS ပေါင်းစပ်မှု ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းမရှိဘဲ Fork Pocket အတိုင်းအတာများကို သတ်မှတ်ခြင်း
AS/RS ကရိန်းခွဆုံ ယန္တရားများတွင် ထုတ်လုပ်သူအလိုက် ကွဲပြားသော သီးခြားခွဆုံ အကျယ်၊ အထူနှင့် အကွာအဝေး လိုအပ်ချက်များ ရှိသည်။ AS/RS ပေါင်းစပ်သုံးသပ်ချက်မပါဘဲ ကတ်တလောက်မှ ခက်ရင်းအိတ်ကပ်များကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် AS/RS ပိတ်ဆို့မှုများ၏ အဖြစ်အများဆုံးအကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။AS/RS စနစ်ပေါင်းစပ်ကိရိယာ၏ ထုတ်ပြန်ထားသော သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် fork pocket geometry ကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။
အမှား ၄: အစကတည်းက ပြန်အမ်းငွေထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကို လျစ်လျူရှုခြင်း
ဂိုဒေါင်အများစုကို ကုန်ပစ္စည်းများ ဝင်ရောက်လာစေရန် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော်လည်း ဗလာကွန်တိန်နာများအတွက် ပြန်လည်ပို့ဆောင်ရေးမှာ နောက်မှစဉ်းစားရမည့်ကိစ္စဖြစ်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်တွင် ပြန်ပို့သည့်ကွန်တိန်နာကြားခံဧရိယာသည် စုစုပေါင်းသိုလှောင်မှုဧရိယာ၏ ၁၅-၂၅% ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။အစကတည်းက မှန်ကန်သော ပြိုကျမှုနှုန်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းသည် ပြန်လာသော ကွန်တိန်နာများအတွက် နေရာလုံလောက်မှု ရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
အမှား ၅: ကွန်တိန်နာရေယာဉ်စု တိုးပွားလာစေရန် မစီစဉ်ခြင်း
AS/RS စနစ်များကို သတ်မှတ်ထားသော သိုလှောင်ရုံအရေအတွက်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ကွန်တိန်နာရေယာဉ်စုအရွယ်အစားသည် သီအိုရီအရ အနည်းဆုံးသတ်မှတ်ချက်ထက် ၁၅-၂၀% ပိုများရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ကွန်တိန်နာရေယာဉ်စု ပြတ်လပ်မှုကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု ပြတ်တောက်မှုများ ချက်ချင်းဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့်ကွန်တိန်နာရေယာဉ်စု အရွယ်အစားတွက်ချက်မှုတွင် သီအိုရီအရ အနည်းဆုံးပမာဏကိုသာ မဟုတ်ဘဲ လည်ပတ်မှုရေယာဉ်စုနှင့် ကြားခံရေယာဉ်စု နှစ်မျိုးလုံး ပါဝင်ရမည်။
နိဂုံးချုပ်- အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်များအတွက် တိကျသောအရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းသည် ညှိနှိုင်း၍မရပါ။
အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်တွင်အလုပ်လုပ်သော ကွန်တိန်နာနှင့် ယူရို ၃၄၀,၀၀၀ ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်စေသော ကွန်တိန်နာအကြား ကွာခြားချက်မှာ ၈ မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ယင်းမှာ အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်ပေါင်းစည်းမှုအတွက် ကွန်တိန်နာအရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းတွင် လိုအပ်သော တိကျမှုအဆင့်ဖြစ်သည်။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အလိုအလျောက် သိုလှောင်ရုံတစ်ခုအတွက် အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ် (ဒေါ်လာ ၈၀၀ မှ ၂၅၀၀) နှင့် AS/RS ကရိန်းတစ်နာရီလျှင် ရပ်နားချိန်ကုန်ကျစရိတ် (ဒေါ်လာ ၂၀၀၀ မှ ၄၀၀၀) နှစ်ခုစလုံးသည် အလွန်မြင့်မားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ဂိုဒေါင်ဒီဇိုင်းတွင် တိကျသောကွန်တိန်နာအရွယ်အစားတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် အမြင့်ဆုံး ROI အင်ဂျင်နီယာဆုံးဖြတ်ချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ တိကျသောကိရိယာများ၏ အပိုကုန်ကျစရိတ် (±2mm သည်းခံမှုနှင့် ±5mm ကတ်တလောက်သည်းခံမှု) သည် ကွန်တိန်နာအရွယ်အစားတစ်ခုလျှင် ဒေါ်လာ ၅၀၀၀ မှ ၂၀၀၀၀ အထိဖြစ်ပြီး ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ရပ်တန့်ချိန်ကုန်ကျစရိတ် ချွေတာမှု၏ အနည်းငယ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်အတွက် ကွန်တိန်နာများကို သတ်မှတ်နေပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်ထုပ်ပိုးရေးအဖွဲ့က သင့်ရဲ့ကွန်တိန်နာသတ်မှတ်ချက်များကို သင့်ရဲ့ AS/RS စနစ်လိုအပ်ချက်များနဲ့ နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ပေးနိုင်ပါတယ်။ ထို့အပြင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများ မဖြစ်ပွားမီ အလားအလာရှိသော ရှုထောင့်ဆိုင်ရာ ပဋိပက္ခများကို ဖော်ထုတ်ပါ။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ
အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်များတွင် ခေါက်သိမ်းနိုင်သော ပါလက်သေတ္တာများအတွက် အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာ သည်းခံနိုင်စွမ်းများကား အဘယ်နည်း။
အလိုအလျောက်စနစ်များသည် ပြင်ပအတိုင်းအတာများတွင် ±2mm သည်းခံမှုများ လိုအပ်သည် (လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ခြင်းအတွက် ±5mm နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက)။ အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်- ಒಟ್ಟಾರೆခြေရာ (±2mm)၊ ခက်ရင်းအိတ်အကျယ်နှင့် အကွာအဝေး (±1mm)၊ ဖွင့်ထားသည့်အခါနှင့် ခေါက်ထားသည့်အခါ ಒಟ್ಟಾರೆအမြင့် (±3mm) နှင့် အောက်ခြေပြားချပ်မှု (±2mm)။ ဤသည်းခံနိုင်စွမ်းထက် ကျော်လွန်သော သွေဖည်မှုများသည် ပိတ်ဆို့မှုများ၊ မှားယွင်းစွာ ရွေးချယ်ခြင်းများနှင့် စနစ်ပိတ်ခြင်းများကို ဖြစ်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ကတ်တလောက်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကတ်တလောက်ကွန်တိန်နာများသည် အလိုအလျောက်အသုံးချမှုများအတွက် မသင့်တော်ပါ။
အလိုအလျောက်ပြန်လာခြင်းထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစနစ်သည် စီးပွားရေးအရ ရှင်သန်နိုင်ရန် ပြိုလဲမှုနှုန်းမည်မျှ လိုအပ်သနည်း။
အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်ပေါင်းစပ်မှုအတွက် အနည်းဆုံး ၄:၁ ပြိုကျအချိုးကို ကျွန်ုပ်တို့အကြံပြုပါသည်၊ အကောင်းဆုံးမှာ ၅:၁ ဖြစ်သည်။ ၅:၁ အချိုးဆိုသည်မှာ ၁၂၀၀ မီလီမီတာအမြင့်ရှိသော ကွန်တိန်နာသည် ၂၄၀ မီလီမီတာအထိ ပြိုကျနိုင်ပြီး အလိုအလျောက်သိုလှောင်ရာနေရာများတွင် တစ်ထပ်တည်းကျသော ယူနစ် ၅ ခုထက်မနည်း ဆင့်ထားနိုင်စေပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပြန်လာသော ကွန်တိန်နာ၏ ကြားခံဧရိယာသည် စုစုပေါင်း သိုလှောင်မှုဧရိယာ၏ ၁၅-၂၅% ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ပြိုကျမှုအချိုးကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ပြန်ပို့ကွန်တိန်နာစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် လိုအပ်သောဂိုဒေါင်နေရာကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးသည်။
ကွန်တိန်နာအလေးချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုသည် အလိုအလျောက်သိုလှောင်မှုနှင့် ပြန်လည်ရယူခြင်းစနစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
AS/RS ကရိန်းများသည် ခန့်မှန်းနိုင်သော အလေးချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုတွင် အလေးချိန်ဗဟိုသည် ပေတံ၏အလယ် ၆၀% အတွင်းရှိပြီး အောက်ခြေမှ လေးလံသောတင်ဆောင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ကွန်တိန်နာတစ်ခုလျှင် အလေးချိန်သည် AS/RS ကရိန်းဝန်တင်နိုင်စွမ်းမှ ဘေးကင်းရေးအနားသတ် ၁၅% ထက် မကျော်လွန်သင့်ပါ။ အစိတ်အပိုင်းဂျီသြမေတြီမမှန်သော ကွန်တိန်နာများအတွက်၊ ဝန်ကို လက်ခံနိုင်သော အလေးချိန်ဗဟိုဇုန်အတွင်း နေရာချထားရန် စိတ်ကြိုက်အမြှုပ် သို့မဟုတ် ဗန်းထည့်သွင်းမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ AS/RS ကရိန်းအစားထိုးကုန်ကျစရိတ်သည် ကရိန်းတစ်ခုလျှင် ယူရို ၁၅၀,၀၀၀ မှ ယူရို ၅၀၀,၀၀၀ အထိရှိသောကြောင့်သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်ထက် ကျော်လွန်၍ လည်ပတ်ခြင်းသည် လက်ခံနိုင်သော အန္တရာယ်မဟုတ်ပါ။
ခေါက်သိမ်းနိုင်သော ပါလက်သေတ္တာများအတွက် မည်သည့် MHE တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုစံနှုန်းများကို စစ်ဆေးသင့်သနည်း။
အဓိကစံနှုန်းများ- ISO 445 (ပါလက် အတိုင်းအတာ)၊ ISO 6781 (ပါလက် ပုံရိပ် မှတ်မိခြင်း)၊ VDA 4500 (ဥရောပ OEM များအတွက် မော်တော်ကားပါလက် စံနှုန်းများ) နှင့် ASTM D6251 (ဖိသိပ်အား)။ အလိုအလျောက်စနစ်များအတွက်၊ သီးခြား AS/RS ထုတ်လုပ်သူအလိုက် ခက်ရင်းအိတ် အတိုင်းအတာများ (Dematic၊ Siemens၊ Swisslog၊ Knapp တွင် သတ်မှတ်ချက်များ မတူညီပါ)၊ စာဖတ်သူ အင်တင်နာ အနေအထားများနှင့် RFID တဂ် ထားရှိမှု လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် အလိုအလျောက် စကင်ဖတ်ခြင်းကို အနှောင့်အယှက် မဖြစ်စေမည့် လေဆာ အမှတ်အသား နေရာများ။
အလိုအလျောက်စနစ်များတွင် ခေါက်သိမ်းနိုင်သော ကွန်တိန်နာများနှင့် မာကျောသော ကွန်တိန်နာများအကြား ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။
အလိုအလျောက်စနစ်များသည် forklift ထိခိုက်မှု (လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ရာတွင် အဖြစ်များသော) ကို ဖယ်ရှားပေးသော်လည်း ခေါက်ယန္တရားပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ အလိုအလျောက်ဂိုဒေါင်ပရိုဂရမ် ၄၅ ခုမှ ကျွန်ုပ်တို့၏ဒေတာများအရ- လက်ဖြင့်စနစ်များ- ကွန်တိန်နာတစ်နှစ်လျှင် ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုကုန်ကျစရိတ်မှာ ဒေါ်လာ ၁၂-၁၈၊ အလိုအလျောက်စနစ်များ- ခေါက်ယန္တရားပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ကွန်တိန်နာတစ်နှစ်လျှင် ဒေါ်လာ ၅-၁၀ နှင့် RFID/tag အစားထိုးမှုအတွက် ဒေါ်လာ ၂-၄ ရှိသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များသည် စုစုပေါင်းကွန်တိန်နာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို ၄၀-၆၀% လျှော့ချပေးသောကြောင့်အလိုအလျောက်စနစ်များ၏ TCO အားသာချက်တွင် သိုလှောင်မှုသိပ်သည်းဆ အကျိုးကျေးဇူးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် လျော့နည်းခြင်း နှစ်မျိုးလုံး ပါဝင်သည်။















